跳汰机操作影响因素及常见故障处理

跳汰机选煤是煤等物料在上下脉动的变速介质流中,按颗粒密度差别进行分选的过程。跳汰机是选煤厂的关键设备，其工作的好坏直接影响产品的质量和产率，而跳汰选煤是一个受多因素影响的分选过程。

一、跳汰操作过程中的影响因素

跳汰操作过程中的影响因素可分为两个方面：跳汰机的自身结构、原煤性质。

1、跳汰机的自身结构

对跳汰分选效果有影响的主要结构因素有跳汰机机体形状、溢流堰高度、筛孔尺寸的大小，对于筛侧空气室跳汰机其影响因素还有空气室与跳汰室宽度之比和导流板深度。跳汰机结构在设计时确定，过程中无法调整。

2、原煤性质

（1）煤的可选性

煤的可选性对跳汰分选效果有着决定性的影响。可选性好的煤在分选过程中，颗粒按密度分层的过程进行的快而且明显，因而分选指标好；对于难选或极难选等可选性差的煤，即使延长分选时间，颗粒也不能很好的按密度分层，因而分选指标差。

（2）原煤的粒度组成

原煤的粒度组成决定跳汰筛板上床层的水力阻力大小。在分选过程中，原煤并不能完全按密度分层，物料运动速度不仅与密度有关，而且与颗粒的粒度大小有关。水流上升期，粒度小的颗粒速度快，粒度大的颗粒速度慢，同时上升水流也可能将细小的沉矸冲到床层上部与浮煤一起从溢流口排出；水流下降期，粒度大的颗粒速度快，粒度小的颗粒速度慢，同时细颗粒也可能通过大颗粒间的空间而落入筛板下。

3、跳汰机的工作制度

跳汰机的工作制度应根据入洗原料煤性质和对精煤质量要求确定，工作制度各参数之间互相关联，因此制定跳汰机工作制度时，**根据具体情况具体分析。跳汰机操作中调整因素主要有跳汰频率和跳汰振幅、床层厚度、风阀特性、给料量、风量和水量、排料量。

（1）床层厚度

床层的厚薄与所处理的原煤性质（密度和粒度）有关，如果所处理的原煤轻、重产物密度差较大，可采用较薄的床层，加速物料分层；如果所处理的原煤轻、重产物密度差较小，或要求精煤质量较高时，可采用较厚的床层。

（2）风阀特性

跳汰机的操作主要反映在风阀特性的调节上，在一个跳汰周期内分为进气、膨胀、排气等连续过程，其中进气创造床层位移条件，膨胀使床层松散分层，排气促粉矸透筛，故风阀进气期、膨胀期、排气期的长短应根据入选原煤的性质来选择。

（3）给料量

在实际中，给料量是保证产品质量与洗选效率的重要一环。给料应力求均匀稳定，不可过大过小。给料过大，床层太厚游动不开，造成床层致密，影响物料按密度分层；给料过小，压不住床层，床层空，分层紊乱，同样不能拥有理想的分选效果。