LTA1010跳汰机

1010 跳汰机设备
    1、LTA1010跳汰机是单列双室下动式跳汰机，也被称为是下动式圆锥隔膜跳汰机。该机利用水做介质，按矿物与脉石的比重（密度）差进行分选，其选矿原理基于重力选矿理论。 LTA1010跳汰机正常工作产生的跳汰周期曲线呈正弦波形，具有上升水流均匀的特点，该系列跳汰机具有处理量大，回收率高，连续工作等选矿优势。
    2、主要用于处理钨、锡、锑、沙金、锰矿、铅锌矿、天青石、重晶石、萤石矿、硫铁矿、褐铁矿、赤铁矿等各种金属与非金属矿物，对于硅锰渣，铬铁渣，镍铁渣等各种金属冶炼渣的处理及回收再利用也具有非常好的效果，近年来在金属冶炼渣回收与利用领域中得到了广泛的应用。
    3、LTA1010跳汰机结构图
跳汰机的分选效果与冲程、冲次、水量、人工床层有决定性的关系。
    1、跳汰机的冲程、冲次（一般用机械冲程、偏心轴调节，冲次采用调速表调节，水量采用阀门调节），组合直接影响到床层的松散度和松散方式，是跳汰机操作的基本参数。
    床层的性质不同，冲程、冲次的适宜组合值亦不同，理论和实践均表明有如下一些制约关系：
    ①床层厚、给矿量大，相应地需要较大冲程。随着冲程的增大，为使床层有足够的扩展时间，冲次要相应地减少。
    ②给矿粒度粗或矿石密度大，则举升床层所需的上升水速亦大，此时亦需要较大的冲程。
    增大冲程或增大冲次均可使水速增加，但它们对水流加速度的影响却不是对等的。随着冲次的增加，水流的加速度迅速增大。在加速度推力作用下，不同粒度颗粒的运动速度差别将被缩水，同时因同期时间缩短，床层扩展的时间减少而变得紧密。因此实践中总是采用大冲程、低冲次或小冲程、高冲次配合工作。其实质目的就是概不要使床层过于紧密也不要过分松散。
    2、人工床石的粒度应达到入选矿石量醉大粒度的3~6倍以上，并比筛孔尺寸大1.5~2倍，而比重则以接近或略小于重矿物的比重为宜。这样的床石能够始终保持在床层的底部，并有适当的空隙允许重矿物细颗粒通过。生产中为了便于获得这种床石，常常即选用原矿中的重矿物粗颗粒使用。
    有时亦采用耐磨耗的铸铁球、磁铁矿等材料。
人工床石的铺置厚度影响精矿的产率和质量。处理易选矿石时，人工床层可薄些；处理低品位矿石时，则应厚些。我国钨、锡矿重选厂处理细粒级跳汰机的人工床层厚度一般为10~50唧，而在处理铁矿石时则为醉大给矿粒度的4~6倍。
位于人工床层上部的矿石层厚度，一般为给矿醉大的粒度的20倍以上。虽然这样，其juedui厚度还是比粗粒跳汰机内的床层薄得多。